蒙自辊碾磨

辊碾磨适用于水泥、铁矿石、矿渣、石英石等多种物料的粉磨。具有入料大,产量高和易损件寿命长等特点。

类别:

蒙自粉磨设备

产品描述

辊碾磨的主要特点:

1、克服了不能破碎到5mm以下的缺点,具备了立式磨机粉磨细度好的优点,克服了进料粒径偏小的缺点。

2、能够适应较硬度的物料;克服了锤式破碎机不能粉碎较硬物料的缺点,易耗部件在4-5个月才需更换,且更换方便。

3、出料细度均匀细粉含量高;粉磨水泥熟料、矿山矿石,对于现有水泥粉磨生产线没有预粉磨设备,应该磨前增加辊碾磨实行预破碎,台时产量可以提高30%-120%。对于现有选矿厂进磨颗粒<10mm的台时产量来讲,使用辊碾磨之后出料细度<5mm-<1mm,平均粒径2mm,小于1mm颗粒占40%-100%左右。可以提高30-70%的台时产量。

4,适用用于水泥产品预粉碎工艺;进入水泥熟料类似的粒径,出料粒径可以达到<2mm的颗粒,平均粒径1mm左右,<0.5mm粒径的物料占35-100%左右,作为球磨机预粉磨工艺的预粉碎设备,可以提高25-100%的产量。

5、粉磨电耗降低;粉磨中等硬度矿石,粉碎电耗2-3kwh.t,比球磨机8-12kwh/t降低4度电耗。粉磨综合电耗下降2-3kwh.t

对于水泥熟料预破碎的电耗4-10kwh.t,粉磨综合电耗下降3-10kwh.t。配合第五代预粉磨工艺,粉磨综合电耗在20-25kwh/t完全可以实现。且水泥产品球形化、颗粒级配,蓄水量都得到改善。

6、对于水泥成品预粉磨、矿渣预粉磨、选矿厂原料磨前预粉磨粉优于辊压机、高压辊磨,是辊压机的换代产品。

7、对于水泥原料、水泥成品、矿渣、粉煤灰等物料的终粉磨来讲优于立式辊磨、辊压机。特征在于:

1)磨盘内锥体布置、物料受力均匀粉磨能力提升。

2)磨辊旋转、多个磨辊布置,料层薄粉磨能力高。

3)物料机械提升,单独选粉,非粉磨电耗降低。

(4)磨辊角度可以调整,粉磨耗材降低。

8、产品细度可手动、机械、中控调整;对于粉磨不同的原材料,以及要求的不同粒径,在设备本身的装置上可调,方便下游设备的粉磨能力匹配,使整个生产线台时产量前后协调一致。

9、整机售价低廉,是立式辊磨三分之二造价。

10、电动机配有变频器,对主轴转速实现无级调速,根据生产条件需要可以调整物料的细度,产量等指标。使设备达到最佳效率。粉磨电耗降到最经济指标。

  辊碾磨具有结构新颖性,使用技术指标先进性,造价低廉性,备品备件使用寿命长,更换投资低等诸多优点。

 

碾盘

中径mm

电机功率

kw

入料 块度mm

3.2mm

筛余15% 6目

1.25mm

筛余15% 14目

0.6mm

15% 30目

台时   产量    t

比单台磨提高产量

台时  产量    t

比联合粉磨节电度

台时 产量    t

比联合粉磨节电度

LGNJ1800

800

75-95

<40

19

3

14

4

11

3

LGNJ2100

1100

150-185

<40

37

3

26

4

21

3

LGNJ2400

1400

280-315

<40

63

3

45

4

35

3

LGNJ2700

1700

355/380

<40

76

3

54

4

42

3

LGNJ3000

2000

450-475

<40

95

3

68

4

53

3

LGN3300

2300

575-630

<40

126

3

90

4

70

3

LGNJ3600

2600

710-800

<40

160

3

114

4

89

3

LGNJ3900

2900

800-1000

<40

200

3

143

4

111

3

LGNJ4400

3200

1000-1120

<50

224

3

160

4

124

3

LGNJ4800

3500

1250-1400

<50

280

3

200

4

156

3

LGNJ5100

3800

1400-1600

50

320

3

229

4

178

3

LGN5500

4200

1800-2000

<50

400

3

286

4

222

3

LGN5900

4600

2000-2500

50

500

3

357

4

278

3

LGNJ6300

5000

3150-3550

50

710

3

507

4

394

3

LGNJ7000

5500

4300-4500

50

900

3

643

4

500

3

LGNJ7500

6000

5400-5600

50

1120

3

800

4

622

2