活性石灰生产线
产品介绍:
我公司可为日产1200吨以下活性石灰生产线提供成套设备和达产达标一条龙服务。
活性石灰广泛用于钢铁、氧化铝、金属镁、电石及电厂脱硫造纸行业。活性石灰是炼钢的重要辅助原料,使用活性石灰具有提高钢水质量,增加产量,降低炼钢消耗和成本,稳定操作等一系列特点。实践证明,凡采用活性石灰炼钢的企业都取得了显著的经济效益。近十几年来,我国炼钢用石灰产量增加了40%,但其中活性度300ml以上的高档石灰从占炼钢石灰总量的27%提高到29.5%,仅增加了2.5%。
技术参数:
活性石灰系统工艺流程
合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
石灰回转窑系列主机设备配置
生产规模 |
600t/d |
800t/d |
850t/d |
1000t/d |
1200t/d |
|
预热器 |
规格 |
12-推头 |
12-推头 |
14-推头 |
18-推头 |
20-推头 |
预热箱数 |
12 |
12 |
12 |
18 |
20 |
|
液压推杆数 |
12 |
12 |
12 |
18 |
20 |
|
预热量(吨) |
1200 |
1600 |
1600 |
2000 |
2400 |
|
回转窑 |
型号 |
Φ4×60m |
Φ4.3×62m |
Φ4.5×68m |
Φ4.9×72m |
Φ5.1×78m |
斜度 |
3.5% |
3.5% |
3.5% |
3.5% |
3.5% |
|
转数 (r/min) |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
|
预热温度 (℃) |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
|
竖冷机 |
温度控制区域数 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
风塔数量 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
|
规格 (m) |
4.1×4.1 |
4.7×4.7 |
4.7×4.7 |
5.2×5.2 |
5.4×5.4 |
|
出料温度 (℃) |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
|
产品热耗 |
5400 |
5000 |
5000 |
4750 |
4600 |
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无
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