原料磨
产品介绍:
该系列产品主要用于水泥厂原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。它既能干法生产也可以湿法生产,也可粉磨与烘干同时进行作业。可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。该原料磨传动形式为边缘传动,结构紧凑,占地少。从而大大节省了用户投资。
原料磨机采用端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计,降低了通风阻力,增大了有效容积,易于出料,提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构,磨内衬板进行组合设计,针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压,有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风,原料磨内采用了保温措施,对物料的烘干能力达到6%~8%。原料磨机电控预留DCS接口,满足用户集中控制的需要。
技术参数:
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产品名称 |
规格 |
设计能力 (t/h) |
主要技术性能 |
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烘干原料磨 |
φ2.2× |
16 |
入料粒度< 产品细度4900孔/cm2筛, 筛余6-8%,筒体转速21.6r/min |
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原料磨 |
φ2.2× |
13-16 |
入料粒度< 占80%以上,水分<1% 细度4900孔/cm2筛, 筛余8--10%, 筒体转速21.4r/min |
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原料磨 |
φ2.4× |
18-20 |
入料粒度≤ 产品细度4900孔/cm2筛, 筛余水泥10% |
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烘干原料磨 |
φ3× |
50-55 |
入料粒度≤ 产品细度90μm, 筛余10%以下 筒体转速18.58r/min |
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烘干原料磨 |
φ3.2× |
65(圈流生产) |
入料粒度< 占80%以上最大 原料水分<4%, 入磨细体温度 筛余15%以下成品水分<1%, 筒体转速18r/min |
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原料磨 |
φ3.5× |
80 |
入料粒度< 以下占80%最大 产品细度88μm,筛余15%以下, 筒体转速17.2r/min |
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悬臂烘干原料磨 |
φ3×7+ |
44 |
入料粒度< 产品细度0.08方孔筛, 筛余水泥8-10% , 0.2方孔筛,筛余<0.5% 筒体转速18.59r/min |
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中卸烘干磨 |
φ3.5× |
73 |
入料粒度≤ 入料水分<5%, 入磨气温> 成品细度4600孔/cm2筛, 筛余10%,筒体转速16.8r/min |
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风扫原料磨 |
φ3.8×7.5 |
85 |
入料粒度≤20, 出磨80μm,筛余12-14%, 入磨水分≤5%,出磨水分≤1%, 入磨气体温度 出磨气体温度60 |
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