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2024

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滚动轴承球磨机的主要节能特征

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我公司通过多年对矿山、建材、化工、电力等行业在使用磨机情况的调研中了解到,当前国内使用的球磨机存在着耗油量高、耗电量大、事故多、产量低,尤其是滑动轴承接触面积大、润滑不良、阻力大、易烧瓦、维修困难等诸多不利因素。针对上述问题我公司研制成功节能型滚动轴承球磨机,比滑动轴承球磨机在主要技术性能指标上有明显的改进和提高,是目前国际、国内最为理想的产品。

具体节能特征如下:

1、节电方面。传统磨机由于滑动磨擦阻力大,起动力矩和运行阻力很大,需要配套的电动机功率相应较大。现在采用滚动轴承后,其轴承摩擦阻力由0.04降低至0.0025,近16倍。磨机在起动时和正常运转时阻力减小,耗电量降低1530%,同时配套电机也减小20%左右。φ0.9mφ1.5m规格的球磨机年节电费在几万元到十万元,φ1.83mφ3.2m磨机年节电费都在几十万元,φ3.6m以上磨机年节电费百万元以上

2、节油方面。普通小型号球磨机的润滑采用稀油型式,年耗油量由几百公斤至几吨,大型磨机有稀油润滑站,润滑油定期更换,一年需几吨油耗。现采用滚动轴承后,采用优质润滑脂润滑,年耗油为几十公斤或百公斤就可以。掉了稀油站造价低,维修、使用方便

3、轴承使用寿命。使用滑动轴承的磨机,筒体端盖解一次主轴瓦就需要重新刮研一次。在停油、停水时如不及时停机就会烧瓦,轻者刮研,重者就必须换瓦。一付瓦多则使用5年左右,少则使用2年。改为使用滚动轴承后,由于轴承大,承载能力是实际载荷的15倍以上,运行使用年限在8—15年左右。用户只要7天注人一次甘油,一年更换一次新油的情况下放心使用就可以了。

4、提高产量,增加企业效益。滚动轴承磨机由于使用功率降低,各传动系统的机械磨损和电源线路、电器配件的实用负荷减小,使用年限增30%以上。磨机简体内的衬板、篦板、筒体转数、通风等方面进行大量改进,能够提高产品细度5%以上,提高产量7%以上。购进一台节能型滚动轴承球磨机同普通球磨机相比,三年内节能、降耗、增加的效益能够收回购买一台整机的费用。粉磨一吨物料的生产成本降低10%以上。

近些年通过在各个行业的实际使用,验证了滚动轴承球磨机的以上的节能特征,我公司生产的滚动轴承球磨机型号齐全,欢迎感兴趣的客户实地考察和选用。

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