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2024

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原料磨构造、工作原理及主要性能指标

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1.原料磨构造及工作原理

本磨机是适合于配有旋风离选粉机的闭路粉磨系统的磨机,(该系统具有将原料兼烘干的功能,烘干原料的含水率允许6%以下,出料原料含水率<0.5%)合格粒度的原料由选粉机顶部喂入选粉机,边烘干边选粉;需继续粉磨的原料由选粉机主筒出料口进入磨机粉磨,粉磨后的物料由系统内提升机通过空气斜槽回到选粉机进行选粉。在这里,原料靠窑尾余热及热风炉来的热量烘干,原料水分在选粉机内被烘干30%左右,而在磨内被选粉机及原料磨机就可以烘干原料水分的4%,而加热风炉时(供720℃热风,加上窑尾320℃余热,使入系统热风量温度达450℃)可烘干含水率6%的原料,因此它是热风导入式原料烘干磨机。

由进料装置的入口槽,供给的碎料,通过中空轴轴颈内锥形衬套,流入筒体内部。筒体内部周围装有耐磨衬板,其中有研磨体,碎料由于筒体的回转,附着研磨体共同运转,同时也就被粉碎,通过出口中空轴内的轴颈衬套流入出料口排出机外。

筒体内双层隔仓板和出口篦板都具有狭窄和篦孔,并分别有斗式扬料叶把通过篦缝的粉末排出,由于筒体的回转逐步向后移动,一直到排出机外。

筒体通过出入口的两个中空轴,由两个自动调心式主轴承被地基支持着此轴承采用强制循环给油方式润滑。具有高压泵和低压泵组成的稀油润滑站,保证磨机顺利起动和正常运行,以及减少磨机停止时由于筒体冷却收缩而产生的轴筒移动阻力。

磨机驱动,从驱动主电机经过减速机减速,由膜片联轴器,传动轴再经与中空轴连接的膜片联轴器,带动出料装置中空轴使筒体旋转。

2.主要性能指标

粉磨方式:              干法闭路

筒体支承方式:          两个自动调心主轴承支承

传动方式:              边缘传动(中心传动)

设置场所:              室内

仓数:                  两仓

筒体转数:              7.29r/min

筒体旋转方向:          由磨机出口侧向入口侧方向看顺时针旋转

被粉碎物料:            石灰石(氧化钙含量4853%)(粘土,铁渣)

入料粒度:              15mm以下占80%以上。

                         max25 mm

水份:6%以下

成品数度:              88um筛余15%以下

循环比:                300%400%

研磨体装填量:          95t

筒体衬板:              第一仓硅锰钢平菜凸台衬板

                        第二仓高碳高铬钢倾斜衬板

 

原料磨,烘干原料磨,球磨机